геометрія токарного різця

[contents] К основным режущим инструментам, используемым при токарной обработке, относится резец, геометрические параметры которого определяют его технические возможности, точность и эффективность.

Резец – один из главных инструментов для резания, который применяется в стандартном станке. Размеры геометрических показателей резца определяют его основные характеристики, в том числе и точность обработки. Любой токарь должен разбираться в геометрии резца, чтобы выполнить работу качественно. Содержание: 1 Параметры режущего инструмента. 2 Геометрия. 2.1 Основные углы режущего инструмента. 2.1.1 Главный задний. 2.1.2 Главный передний. 2.1.3 Угол резания.

Різець — різальний інструмент, звичайно клиноподібний, призначений для обробки твердих матеріалів на токарних, стругальних та довбальних верстатах. Обробка здійснюється заглибленням ріжучої кромки в поверхню тіла заготовки деталі з одночасним рухом різця відносно поверхні заготовки та зніманням стружки. Токарний різець складається з двох частин: робочої, яка знімає стружку, і держака, призначеного для закріплення різця в різцетримачі верстату.

Знание геометрии токарного резца и умение затачивать его должен знать каждый токарь. От геометрии и заточки резца зависит очень много, например качество изготовляемой продукции, долговечность резца с момента заточки и до следующей переточки, стружкообразование и многое другое. Резец состоит из: Головки - (пластинка твердосплавная или быстрорежущая рабочая (режущая) часть резца).

К основным режущим инструментам, используемым при токарной обработке, относится резец, геометрические параметры которого определяют его технические возможности, точность и эффективность обработки. Разбираться в таких параметрах должен любой специалист, решивший посвятить себя токарному делу, поскольку правильный выбор углов резца увеличивает как продолжительность эксплуатации инструмента, так и производительность обработки. Конструкция резца. Главные углы.

Токарний різець — є не лише клиноподібним різальним інструментом, який під час обробки заглиблюється в тілозаготовки й поступово знімає стружку. Контроль геометрії різців (0). На передній поверхні різця стружка «вироблює» заглиблення (лунку) завглибшки h. При подальшому спрацюванні лунка збільшується й може дійти до різальної кромки, спричинюючи її руйнування. Проте практично цього не відбувається, оскільки інструмент завчасно переточують по задній поверхні.

Статические углы токарного резца измеряются в статической системе координат, а кинематические – в кинематической системе координат. И статическая, и кинематическая системы координат связаны с кинематикой резца. Статическая система координат – это прямоугольная система координат с началом в рассматриваемой точке режущей кромки, ориентированная относительно направления скорости V главного движения (рис. 1.3а).

В учебном пособии изложены основы механической обработки металлов резанием и давлением, технология обработки на металлорежущих станках и холодной штамповки применительно к деталям приборов. Рассмотрены конструкции основных типов металлорежущих инструментов и станков, применяемых в приборостроении. Приведены данные о технологичности конструкций деталей приборов, возможностях и точности металлорежущего оборудования. Дано описание технологических.

При работе на токарных станках применяются различные режущие инструменты: резцы, сверла, развертки, метчики, плашки и др., но наиболее распространенными инструментами являются резцы. Рис. 4. Геометрия инструмента. Из аналитической геометрии известно, что любая плоскость может быть задана тремя углами, из которых независимыми являются только два. Для определения положения трех плоскостей требуется шесть углов: 1 — в главной секущей плоскости два

Измерение геометрии токарных резцов. Методические указания к выполнению лабораторной работы по дисциплине «Резание материалов и режущий инструмент» для студентов, обучающихся по направлению 150700 «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств».- Томск: Изд. 1. Ознакомиться с конструкцией токарных резцов; 2. Закрепить полученные теоретические знания о геометрии режущего.

Різці. Поняття про геометрію різців. У токарних різців з призматичним переріз державки за основну площину приймають нижню опорну поверхню різця. Нарізування різьблення резьбонарезными головками. Різьбові поверхні отримують точінням різцями, резцовыми головками, накатыванием та ін.

Елементи різання. Розглянемо основні характеристики режиму різання при обточуванні. Заготівлі від шпинделя верстата передається головне рух, різцю супортом верстата повідомляється рух подачі; обидва.

Тому геометричні параметри інструменту розглянуті на прикладі токарного прохідного різця. Різець складається з головки А- робочої частини з ріжучими кромками і тіла Б(державки) – для закріплення різця в супорті верстата. Рисунок 4. Будова токарного різця. Інструмент заточується по передніх і задніх поверхнях. Ріжуча частина має форму клину. Для визначення кутів різця прийняті чотири координатні площини: (система координат xyz).

Завдання: Вивчити конструкцію і геометрію, виконати виміри і розрахунки геометричних параметрів токарного різця. ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ. Основним видом різального інструменту для виконання токарних робіт є різець. Різцем називається різальний інструмент із однією головною ріжучою кромкою, застосовуваний для обробки зовнішніх і внутрішніх поверхонь обертання різної форми. Конструктивно різець (рис.1) складається із двох основних частин: 1. Тіло (стрижень) різця.

Точение различных изделий на токарном оборудовании выполняют посредством инструмента, который носит обобщающее название резец токарный. Резцовый инструмент классифицируется главным образом по.